1. Manipulace s plasty
PMMA má určitý stupeň absorpce vody a jeho míra absorpce vody dosahuje 0,3-0,4%, zatímco vlhkost vstřikování musí být pod 0,1%, obvykle 0,04%. Přítomnost vody způsobuje bublinky, plynová potrubí a sníženou průhlednost v tavenině. Je tedy potřeba usušit. Teplota sušení je 80-90 °C a doba sušení je více než 3 hodiny. V některých případech lze použít 100% recyklované materiály. Skutečné množství závisí na požadavcích na kvalitu, obvykle více než 30 %. Recyklované materiály by měly zabránit znečištění, jinak to ovlivní průhlednost a vlastnosti hotového výrobku.

2. Výběr vstřikovacího stroje
PMMA nemá žádné zvláštní požadavky na vstřikovací stroje. Vzhledem k vysoké viskozitě taveniny je zapotřebí hlubší drážka pro šroub a větší průměr otvoru trysky. Pokud je požadována vysoká pevnost výrobku, měl by být pro nízkoteplotní plastifikaci použit šnek s velkým stranovým poměrem. Kromě toho musí být PMMA skladován v suchém zásobníku.
 
3. Návrh formy a brány
Teplota formy může být 60°C-80°C. Průměr vtokového kanálu by měl odpovídat vnitřnímu kuželu. Nejlepší úhel je 5° až 7°. Pokud chcete vstřikovat produkty o průměru 4 mm nebo více, úhel by měl být 7° a průměr vtoku by měl být 8 až 7°. 10 mm, celková délka brány by neměla přesáhnout 50 mm. U produktů s tloušťkou stěny menší než 4 mm by měl být průměr průtokového kanálu 6-8 mm

U výrobků s tloušťkou stěny větší než 4 mm by měl být průměr vodicí lišty 8-12 mm. Hloubka diagonálních, vějířových a vertikálních plechových bran by měla být 0,7 až 0,9 t (t je tloušťka stěny produktu) a průměr jehlové brány by měl být 0,8 až 2 mm; nízká viskozita by měla zvolit menší velikost.

Společné větrací otvory jsou do 0,05 mm hluboké, 6 mm široké a sklon vyjímání je mezi 30′-1° a dutinová část je mezi 35′-1°30°.

4. Teplota tání
Lze ji měřit metodou vstřikování vzduchu: v rozsahu od 210 °C do 270 °C, v závislosti na informacích poskytnutých dodavatelem.

Vytáhněte zadní sedadlo, nechte trysku vstřikovacího stroje opustit pouzdro hlavního kanálu a poté ručně proveďte plastifikační vstřikování, což je duté vstřikování.

5. Teplota vstřikování
Lze použít rychlé vstřikování, ale aby nedošlo k velkému vnitřnímu pnutí, je vhodné použít vícestupňové vstřikování, např. pomalé-rychle-pomalé atd. Při vstřikování silných dílů použijte pomalou rychlost.

6. Doba pobytu
Pokud je teplota 260 °C, doba zdržení by neměla přesáhnout 10 minut; pokud je teplota 270°C, doba zdržení by neměla přesáhnout 8 minut